广州IE工业工程培训班(公开课)
发布日期:2015-07-29浏览:1825
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课程大纲
第一部分:工业工程(IE)基础理论及导入(一)、工业工程(IE)基础理论(1)工业工程(IE)的基础概念及手法介绍;(2)工业工程(IE)与精益生产之间的区别及联系;(3)工业工程7大手法;(4)、工业工程(精益生产)导入步骤,观念意识的转变,难点及应对措施;第二部分:工业工程(IE)改善手法;(一)、方法改善手法;(1)程序分析;①工艺流程分析----案例讲解及演练;②流动分析;1)人型流程分析----案例讲解及演练;2)物型流程分析----案例讲解及演练;3)信息流程分析;③搬运及规划;1)从人力搬运到机械搬运;2)搬运路径分析,搬运工序分析,搬运活性分析;3)改进搬运的步骤及原则;4)生产现场搬运的改善—案例讲解及演练;5)线路图及层别图----案例讲解及演练;④布局及规划;1)什么是布局; 2)布局原则及基本形式;3)改进布局的分析手法;4)搬运和布局改善—案例讲解及演练;2、操作分析,①人机联合作业分析----案例讲解及演练;②人人联合作业分析;③双手作业分析----案例讲解及演练;3、动作分析;1 动素分析--18个动素及改善着眼点;2 动作经济原则-肢体使用原则,作业环境设计原则,工具设备设计原则
3动作经济原则下的十二个动作浪费;二、作业测定手法;作业测定;①时间分析的种类(秒表法和MOD法介绍);②秒表时间分析;1)秒表时间分析的步骤;2)异常值的剔除;3)测量对象的选择;4)在测量时如何判断员工作业速度是否为正常;③标准工时的制定
1)传统IE制定标准工时,如何设定宽放及评定系数;2)精益生产如何制定标准工时,又如何设定宽放及评定系数;3)在一些标准工时很难测量准确的工厂如何制定标准工时;三、平衡生产线;①平衡率的计算;②解决瓶颈的七种方法;③如何确定与控制节拍;④平衡生产线的两个代表性方法;⑤传统IE与精益生产是如何平衡生产线;四、单元化生产线设计;①单元化生产模式的定义与特点;②单元化生产模式的种类;③设备加工单元化与流水线单元化;④单元化生产线设计步骤;⑤单元化生产线工作台、工装夹具、物料架、物料车的设计;⑥单元化生产线物料配送系统及看板系统的建立----案例讲解及演练;五、防反弹措施;1)改善成果为什么会反弹;2)反弹的原因种类及应对措施;3)防反弹措施的设计;4)防反弹措施与员工士气的提高;5)防反弹措施实施注意事项