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供应链管理 生产管理

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生产精细化管理

发布日期:2015-01-09浏览:1928

  • 课程时长

    12 H

    课程大纲


    第一章:精细化的主角----执行型主管
    一、为什么要向精细化管理转变
    1、部分企业的现状
    2、企业管理面临的共同难题
    二、新时期企业需要什么样的生产主管
    1、生产主管的特点
    2、新时期对生产主管的要求
    3、生产主管的素质要求
    4、生产主管的知识要求
    三、生产主管和角色、职能与责任
    1、新时期生产主管扮演的三大角色
    2、一线主管干部的职责
    3、生产主管的位置
    4、部分生产主管的现状
    四、如何让精细化管理变成可执行的制度
    1、精细化制度原因导致的执行问题
    2、保障生产精细化管理制度体系的高效运行


    第二章:6S目视看板与TPM(全面生产设备管理)的管理
    一、6S的核心与看板管理
    1、什么是5S/6S/7S
    2、看板管理的定义、作用和内容
    二、6S重点、难点及解决之道
    1、整理推行的要领
    2、整顿的要领和重点
    3、清扫的重点
    4、安全的重点
    三、怎样迅速发现问题----工具与方法的使用
    1、工厂中常见的不良现象
    2、工具与方法的使用
    四、目视管理的作用与推广关键
    1、从几个成语说开去
    2、目视管理的水准
    3、目视管理的对象
    4、生产现场的目视管理
    5、目视管理的推广关键
    第三章:如何通过消除浪费降低成本、获得利润
    一、丰田式的JIT浪费发现法
    1、TPS(产品成本)对利润的理解
    2、产品成本分析
    3、作业流程分类
    4、TPS(产品成本)的7个不必要的流程
    二、消除一切浪费---浪费分析与改善
    1、精益生产追求的目标与改善对策
    2、精益生产实施案例
    三、如何降低不良品、怎样防止出错
    1、防止不良品的要决
    2、总结:JIT消除浪费的构造体系


    第四章:如何进行快速转产换模
    一、快速转产的工作流程与改善方案
    1、快速转产
    2、快速转产七步法
    3、快速转产的改善关键
    二、快速转模的方法与模具标准化的改善
    1、模具安装原则
    2、缩短切换时间方法和模具标准化的改善
    三、转产中存在的问题及重点关注事项
    转产中存在的问题及注意事项


    第五章:如何提升内部物流效率
    一、车间生产线布置合理性分析与改善消除搬运浪费
    1、车间布置的目标、影响因素及几种典型的布置形式
    2、U型布局


    第六章:提高生产效率,降低库存
    一、生产计划的构成
    二、中国式物料管理法


    第七章:标准化、规范化与标准工时管理
    一、制造
    二、标准化八大要领

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