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王小兵

王小兵 暂无评分

供应链管理 现场管理

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实战精益生产实务

发布日期:2015-03-05浏览:1798

  • 课程背景


    精益管理是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。与传统的大生产方式不同,其特色是“多品种”,“小批量”


    精益生产又称精良生产,其中“精”表示精良、精确、精美;“益”表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。


    本课程先对精益思想进行解读,对精益工具进行了详细的介绍,然后对如何导入精益生产,精益生产对管理体系的要求,包括对世界模范工厂广汽丰田的生产模式均做了较详细的阐述。

    课程价值点

    观念,流程,规范一次到位;定义,计算公式,功能用途,改善途径全部到齐,讲师提供思路与格式,你描述要解决的问题,师生互动,教学相长,在唇枪舌剑的论辩和轻松愉快的气氛中分享学习的快乐。

    课程对象

    各部门中层管理以上管理者及生产部门全体干部。

    课程时长

    12 H

    课程大纲


    第一讲:精益思想解读
    1.消除一切浪费一切以价值为核心;
    2.关注流程,快速应变流程重组与简化;
    3.降低库存库存是制造业的坟墓;
    4.全过程一次做对全面质量管理;
    5.拉动式生产建立适应市场需求制造模式;
    6.既要标准化,也要工作创新;
    7.以人为本,团队合作;
    8.构建合作共赢的精益供应链;
    9.现场,改善;再现场,再改善;


    第二讲:精益工具介绍
    1.5S与目视化管理;
    2.准时化生产JIT;
    3.看板管理;
    4.零库存管理;
    5.全面设备维护;
    6.价值流图的运用;
    7.生产线平衡设计;
    8.拉系统与补充拉系统;
    9.单件流与混流生产;
    10.改善提案制度落实


    第三讲:精益生产体系要求
    1.战略与策略;
    2.目标与核算;
    3.流程与规范
    4.体系与平台


    第四讲:如何成功开展精益生产
    1.建立组织,规范责权利;
    2.制订目标与计划;
    3.卓越的过程管理;
    4.成果验收与奖赏;
    5.将改善常态化与标准化;


    第五讲:丰田参访启示录
    1.丰田怎么培训员工;
    2.丰田怎样进行班组建设;
    3.丰田怎样发现异常与处理异常;
    4.丰田怎样配送物料;
    5.丰田怎样进行设备保养;
    6.精益生产与中国制造;

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