切换城市

首页
讲师查询 课程超市 免费比价 内训众包
王小兵

王小兵 暂无评分

供应链管理 现场管理

讲师官网:http://wangxb.sougen.cn/

付费查询讲师联系方式(无需注册 扫码即可)
仅需5.00元查询讲师或助教联系方式,仅限聘请讲师授课

立即购买

王小兵二维码
扫一扫讲师移动官网
任意分享朋友圈

实战FMEA失效模式与后果分析

发布日期:2015-03-05浏览:1768

  • 课程背景

    失效模式及其后果分析(Failure Mode and Effective Analysis)为何靠性工程中常用的手法,美国军方于80年代正式订为军方规范(MIL-STD-1629A)其目的在改善产品和制造的可靠性;在设计、生产阶段就可提升设计和制造的质量,降低损失成本,为近代常用手法之一
    掌握FMEA之根本精神和用意,了解可靠性工程是在设计规划阶段就可以加以规划及改善的,并运用实例,使学员有学以致用的机会,亲自直接领略FMEA之好处。

    课程价值点

    以其丰富的现场管理经验,领导完成多项生产、质量技术改造工程;针对大批量生产的特点,以 PDCA、FMEA、SPC、MSA等质量循环为载体在生产线上推行可视质量管理,并达到良好效果;策划和推行以过程为导向的质量有效控制与现场持续改善活动,解决公司产品的关键质量问题,大大提高了产品的合格率。讲课主要特点是能针对不同的企业特点、学员层次、结合企业的实际情况采用不同的授课方式和内容;

    课程对象

    设计人员、产品设计人员、质量人员、质量工程师、产品采购人员、设计部门主管、厂长、可靠性工程师等

    课程时长

    12 H

    课程大纲

    问题提出与FMEA小组组建
    自我介绍/分组
    培训目标及要求
    FMEA概述
    FMEA起源
    FMEA哲学
    提问及回答老师问题
    FMEA起源及推广
    FMEA框架
    FMEA基本格式及其变化
    FMEA应用
    FMEA在制造领域的应用
    FMEA应用流程
    FMEA成功法则
    启动FMEA 之旅
    前期准备
    内外部常见缺陷归类
    提问及回答老师问题
    已查明原因归纳分析
    结构分析
    产品系统/结构分析
    产品/过程特性矩阵分析
    案例研究-产品/过程选定及结构分析
    风险识别
    失效模式分析
    失效模式定义
     
    失效模式讨论
    失效后果分析
    产品失效的外部风险
     
    产品失效的内部风险
     
    失效起因分析
    失效起因分析方法与深度
     
    小组讨论- 失效起因
    现行控制 方法评估
    预防
    什么是预防
     
    常见的问题预防方式
     
    小组练习:所选产品/过程之预防方法
    探测
    什么是探测
     
    常见的问题探测方式
     
    小组练习:所选产品/过程之探测方法
    过程风险 评估
    严重度(S)评估
    FMEA所推荐之严重度评分表
     
    小组练习:严重度评价
    延伸-严重度与关键特性之关联
     
    频度(O)评估
    FMEA所推荐之频度评分表
     
    小组练习:频度评价
     
    延伸-频度与PPM及CPK之关联
     
    探测度(D)评价
    FMEA-4TH推荐探测度评分表之深度解析
     
    小组练习:探测度评价
     
    过程风险 管理
    确定改进顺序
    RPN:4种考虑和1个必须
    提问及回答老师问题
    确定改进方案
    改进方向探讨
    改进方案确定
    常见改进方法简介
    评估改进效果
    改进效果追踪
    RPN之重新计算
    小组练习:如何降低过程风险
    FMEA成果管理
    FMEA动态管理
    FMEA动态管理
    FMEA颜色管理
    FMEA成果运用
    FMEA之输入/输出
    延伸-FMEA在质量改善中的运用
    课程小结
    内容小结
    课程回顾
    回答学员问题及疑点澄清
    课程应用
    辅导学员制订培训后的FMEA推广计划
    制订培训后的应用计划

首家按效果付费的培训众包平台

0755-83802522

周一至周五 09:00-18:00


可信网站 百度信誉,放心访问 支付宝-特约商家 网络警察