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供应链管理 质量管理

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现场管理与改善技巧实务

发布日期:2015-07-30浏览:1819

  • 课程大纲


    第一讲:现场管理者的角色认知
    一、制造型企业当前环境与挑战:
    二、管理及管理职能简介
    三、小组讨论与总结:现场管理者的角色与职能
    四、工作任务与员工平衡
    五、一流现场的员工八大特点与优势
    六、现场管理的方法与工具


    第二讲 现场管理者的领导艺术
    1.领导注意事项及技巧
    2.如何与上级交流及技巧
    3.如何与下级交流
    4.如何与同级交流


    第三讲 现场人员、设备、物料、技术工艺管理
    一.现场人员管理
    1.二八原则与ABC员工分析法
    2.现场管理标准化设置与管理
    3.员工OJT培训与指导
    二.现场设备/工具管理
    1.现场设备的日常三级保养与工具管理
    2.全面生产保全(TPM)
    三.现场物料管理
    四.现场工艺与技术管理


    第四讲:现场管理与改善基础工具
    一.快速解决现场问题基础工具与应用导入;
    1、再发生防止标准作业流程
    2、丰田5W1H工具
    3、8D工具与案例讲解应用
    二.现场管理者的时间管理
    1、讨论与分析:现场管理者时间管理能力测试与讨论;
    2、时间管理矩阵ABC法则分析及工具应用;
    3、80:20定律( 帕累托原理 )工具应用;
    4、现场管理者的时间管理技巧
    1)双管齐下法及分析应用(视频案例讲解);
    2)“关键路径CPM”法及分析应用;
    3)“WBS工作分解”法分析、案例及应用;
    4)“时间坐标网络图”法分析、案例及应用;
    5)“PDPC法”奇妙的运筹学应用案例;


    第五讲:现场品质管理
    一.品质意识培训
    二.质量改进的基本过程
    1.四个阶段(PDCA)循环
    2.QC七种工具与演练
    3.作业文件标准化
    三.现场工序流程设计
    1.关键工序
    2.重要工序
    3.一般工序
    四.现场CTQ管理与演练
    1.关键质量要素识别
    2.关键质量要素管理
    3.现场管理工具使用与演练(以下免费赠送相关软件及表单)
    1)直方图与正态分布
    2)不良率P控制图
    3)平均值-极差控制图
    4)工序生产能力评估CPK
    5)设备能力评估CmK


    第六章:现场目视与5S管理改善
    一.目视管理概念
    二.目视管理目的
    三.目视管理项目范围
    四.目视管理效果
    五.目视管理与5S
    五.目视管理的工具
    六.目视管理与5S改善案例演练


    第七章 现场浪费与改善
    一、浪费的概念
    二、浅谈七大浪费
    三、寻找浪费的4M手法及相关工具导入
    四、改善的基本原则
    五、改善流程与案例
    六、精益级浪费排除策略
    1、寻找最经济的管理方法
    2、集结式流水线与单件流动
    3、生产线安定化
    4、生产线平衡化
    5、生产线柔性化
    七、运用浪费排除法改善生产流程


    第八章 客户稽核技巧与现场管理实务辅导

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周一至周五 09:00-18:00


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